Valettu Frp Walkway ritilä lasikuitu ristikko

Lasikuituritilä ja lasikuituvahvistettu muovilevy on eräänlainen lasikuituvahvisteinen materiaali, tyydyttymätön polyesterihartsi matriisina, erikoiskäsittelyn kautta ja siitä tulee eräänlainen levymateriaali, jossa on paljon tyhjää tilaa FRP-ritilöitä voidaan käyttää rakennemateriaalina, käytetään korroosioympäristön lattiaan, kaivannon kanteen, alustaan, laivan kannelle, portaille, catwalkille jne. Korroosionkestävyys ja palonestoaine, ei-magneettinen eristys, kirkkaat värit, erilaisia ​​tyylejä ja vaihtoehtoisia ominaisuuksia

Tuotteen ominaisuus

1. Korroosionkestävyys
Erilaiset hartsin ominaisuudet antavat FRP:lle erilaisen korroosionkestävyyden, joten eri happoemäksissä, suolassa, orgaanisessa liuotinkaasussa, nestemäisessä väliaineessa syövyttävä ympäristö kestää pitkään käytössä.
2. Paloa hidastava
Korkealaatuiset hartsit ja palonestoaineet antavat tuotteille erinomaisen palonestokyvyn, palonestoaineiden yleinen happiindeksi on yli 26, liekin diffuusiokerroin on alle 25, savutiheys on alle 500.
3. Kevyt ja korkea lujuus
Täydellinen alkalivapaan lasikuitulangan ja hartsin yhdistelmä antaa tuotteelle ainutlaatuiset keveyden ja lujuuden ominaisuudet.Tuotteen ominaispaino on 1/4 teräksen ominaispainosta, mikä sopii kaikenlaisiin laakerirakenteisiin syövyttävässä ympäristössä.
4. Ikääntymisen vastustuskyky
Tuote on valmistettu korkealaatuisesta matriisihartsista ja ikääntymistä estävästä lisäaineesta, jotta tuotteella on pitkäkestoinen ikääntymistä estävä suorituskyky, se voi säilyttää pitkäaikaisen kiillon ja jatkuvan korkean lujuuden, ja käyttöikä on yli 20 vuotta.
5. Suunniteltavuus
Lasikuidun joustavan suunnittelusuorituskyvyn lisäksi tuotteen väri voidaan räätälöidä asiakkaan tarpeiden mukaan sekä ulkomitat leikata ja jatkojalostaa asiakkaan haluamaan kokoon.
6. Turvallisuus ja luistamattomuus
Korkea kimmomoduuli ja erilainen pintavaikutus tekevät säleikköstä liukastumisenestokyvyn, hieman elastisen henkilökunnan väsymisen vähentämiseksi, kaksoistaso, puolikuu, hiekkapinta, timanttirintama, erilainen pinta tarjoaa erilaisen liukuesteen sovelluksen.
7. Sähköiset ominaisuudet
Lasikuitu ja korkean suorituskyvyn hartsi antavat tuotteelle erinomaisen sähköisen suorituskyvyn, tuotteen läpäisevä iskulujuus voi saavuttaa 10 kV /mm, metallityökalut torjumaan sähkökipinöitä; Tuote on ei-magneettinen ja sitä voidaan käyttää turvallisesti sähkömagneettisten ja anti- räjähdysympäristö.
8. Talous
Koska lasikuidun ei tarvitse ylläpitää kustannuksia ja käyttöikä on pitkä, niin kattava hyöty on parempi

Valmistustekniikka

GRP-tuotantoprosessia on kolme päätyyppiä: edestakaisin kuidun käämitysprosessi, jatkuva kuidun käämitysprosessi ja keskipakokaatoprosessi.

1. Edestakainen filamentin kelausprosessi (n): tässä prosessissa liuotusliimasäiliö pyörivällä karalla edestakaisin liikettä varten, pitkä lasikuitu, jolla on tietty kulma karan aksiaaliseen apukulmaan, apukulmaan (eli käämityskulmaan) kasteliimasäiliön liikenopeus ja ytimen muotin nopeuden säätelyn suhde, liotusliimasäiliön translaatioliike tietokoneistetun koneen sähköohjauksella.Käämityskerrosten lukumäärä kasvaa vähitellen, kunnes suunniteltu seinämänpaksuus saavutetaan.Käämityksen jälkeen tuotteessa oleva hartsi periaatteessa kovettunut.Kovettamisen jälkeen muotti poistetaan lasiputkesta.
2. Jatkuva filamentin käämitysprosessi (jatkuva prosessi): putki tehdään jatkuvalla etenemisellä karan läpi syöttöaseman läpi hartsiprepregille, kiertymättömälle rovingille, oikosuljetulle lasikuitu- ja hartsihiekaseokselle.
3. Keskipakovaluprosessi (n): Tässä prosessissa käytetään lasikuituvahvisteisia materiaaleja ja hiekkaa, syötetään muotissa olevaa laakeriterästä, ruiskutetaan sekä tyydyttymätön hartsikatalysaattori muotissa, tehdään kastovahvisteinen materiaali keskipakovoiman vaikutuksesta voima, hartsin vaihtokuitu ja täyteaine ilmassa, jotta saadaan aikaan ei-huokoinen kompakti komposiittimateriaali, putken seinämän vaikutus keskipakovoiman vuoksi muodostaa tasaisen, kirkkaan ja puhtaan pintakerroksen rikasta hartsia, teräsputkia korkeassa lämpötilassa kovettuminen. Tällä tavalla valmistetut putket tunnetaan myös lasivahvisteisina muovihiekkaputkina.

Sovellus

1. Vedenkäsittely: korjauskäytävä, viemärin peitelevy, iso kontti, puhdistusaine, likaantumisaita, virtaussäiliö, biokemiallinen vedenkäsittelysäiliön ripustuskiinnike, tuuletusikkuna, portaat, jäähdytystornin käyttöpöytäpäällyste.

2.Kemiallinen laitos: portaat, ohjaustaso, suojakaiteet, kaksoislattia, kaivanto, suodatinristikko.

3. Öljyteollisuus: Offshore-öljynporauslautat.

4. Tekstiilitehdas: vaihda metallisäleikkö, puinen alusta ja peitä sementtilattia, värjäyssäiliön, lattian vieressä, tämän venttiilin lähellä jne.

5. Voimalaitos: kemiallisen vesityöpajan kaivannon kansilevy, jätevesiallas jne.

6. Metallin pintakäsittely: happopesunestepaikka, puulattian vaihto koneen ympärillä, erittäin syövyttävän säiliön ympärillä, galvanointilinjan kävelytie, kaksoislattia.

7. Elintarviketeollisuus laivoilla: liukas pinta ja muut epäsuotuisat olosuhteet laivoilla.

8. Kuljetus: laiturit, laivojen kannet, kulkutiet, sotilaalliset miinanraivaajat, portaat.

9. Juomateollisuus: portaat, vaihtoehto kalliille ruostumattomalle teräkselle, kuormattu lattia.

10. Massan ja paperin käsittelylaitokset: portaat ja lattiat, lattiakäytävät, korkean kosteuden tilat.

11. Elektroniikkateollisuus: kaivannon kansi, peittauspaja, antistaattinen (antistaattinen verkko) ja korkean puhtauden työpaja.
Lihanjalostuslaitos: helposti ruostuvat lattiat, portaat, liukas lattiapöytä ja portaat.

12. Autopesuhuone/auton kauneushoitola: autopesuhuoneen tyhjennyslauta, parkkipaikka, autopesuhuoneen kaivantolevy

13. Nosturi: 3- tai 6-metrisen nosturin käytävä.

14. Muut: korroosionkestävät hyllyt, koristeet, neliön muotoiset suihkulähteet, telineet, siviilirakennustilat, kasvatusaidat ja kaksoislattiat jne.

Tuotehuomautukset

1. Matalatiheyden ja kevyen materiaalin ansiosta on helppo asentaa lasikuituritilöitä kelluviin putkiin alueille, joissa maanalainen vedenpinta on korkea.Kellumisenestotoimenpiteet, kuten kaupungin laiturit tai sadevesien viemäröinti, on otettava huomioon.

2. Rakentamisessa, kuten asennetun lasikuituläleikön tee-aukon avaamisessa ja putken halkeamien korjaamisessa, sen tulee olla samanlainen kuin konepajan täysin kuivat olosuhteet ja rakentamisessa käytetyn hartsi- ja kuitukangas tulee kovettua 7 -8 tuntia.Paikan päällä tapahtuva rakentaminen ja korjaus on kuitenkin yleensä vaikeaa täyttää tätä vaatimusta.

3. Olemassa olevia maanalaisia ​​putkilinjojen havaitsemislaitteita käytetään pääasiassa metalliputkien havaitsemiseen, kun taas ei-metalliset putkistojen havaitsemislaitteet ovat kalliita, joten on mahdotonta havaita FRP-ritilöitä sen jälkeen, kun ne on haudattu maahan.Muut myöhemmät rakennusyksiköt ovat alttiita kaivamaan ja vahingoittamaan putkistoja rakentamisen aikana.

4. Lasikuituritilillä on huono UV-suoja. Avoin asennettuja FRP-grillejä hidastaa 0,5 mm:n paksuisen hartsipitoisen kerroksen ja UV-säteilyä absorboivan (tehtaan sisäinen käsittely) ansiosta. Ajan myötä hartsia sisältävä kerros ja UV-absorbentti tuhoutuu, mikä vaikuttaa sen käyttöikään